Påføring og fremstilling av hydroksyetylmetylcellulose HEMC

Hydroksyetylmetylcellulose HEMC kan brukes som kolloidbeskyttende middel, emulgator og dispergeringsmiddel på grunn av dens overflateaktive funksjon i vandig løsning. Et eksempel på dens påføring er som følger: effekten av hydroksyetylmetylcellulose på egenskapene til sement. Hydroksyetylmetylcellulose er et luktfritt, smakløst, ikke -giftig hvitt pulver som løses opp i kaldt vann for å danne en klar, tyktflytende løsning. Den har egenskapene til fortykning, binding, dispergering, emulgering, filmdannende, suspendering, adsorbering, gelling, overflateaktiv, beholder fuktighet og beskytter kolloider. På grunn av den overflateaktive funksjonen til den vandige oppløsningen, kan den brukes som et kolloidbeskyttende middel, en emulgator og dispergeringsmiddel. Hydroksyetylmetylcellulose vandig oppløsning har god hydrofilisitet og er et høyeffektiv vannbevarende middel.

forberede
En metode for å fremstille hydroksyetylmetylcellulose, metoden omfatter ved bruk av raffinert bomull som råstoff og etylenoksyd som et eterifiseringsmiddel for å fremstille hydroksyetylmetylcellulose. Råvarene for fremstilling av hydroksyetylmetylcellulose fremstilles i vektdeler: 700-800 deler av en blanding av toluen og isopropanol som et løsningsmiddel, 30-40 deler av vann, 70-80 deler av natriumhydroksyd, 80-85 deler av raffined, 20-12-deler av natrium, 80-80 deler av raffined, 20-deler av natrium, 80 deler av raffined, 20-deler, 80 deler, 16-19 deler av iseddik; De spesifikke trinnene er:

Det første trinnet, i reaktoren, tilsett toluen og isopropanolblanding, vann og natriumhydroksyd, og varm opp til 60 ～ 80 ℃, bli inkubert 20 ～ 40 minutter;

Det andre trinnet, alkalisering: avkjøl de ovennevnte materialene til 30 ～ 50 ℃, tilsett raffinert bomull, spray blandingen av toluen og isopropanol med løsningsmiddel, evakuert til 0,006MPa, fyll med nitrogen for 3 -erstatning, og utføre alkali etter utskiftning av alkaliseringsbetingelsene er det som alkaliseringstiden for alkaliseringen er. 50 ° C;

Det tredje trinnet, eterifisering: alkaliseringen er fullført, reaktoren blir evakuert til 0,05 ～ 0,07MPa, etylenoksyd og metylklorid tilsettes og holdes i 30 ～ 50 minutter; Det første trinnet av eterifisering: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 time, styres trykket mellom 0,150,3MPa; Det andre trinnet av eterifisering: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 timer, trykket styres mellom 0,40,8MPa;

Det fjerde trinnet, nøytralisering: tilsett målet iseddiksyre på forhånd til nedbørkokeren, trykk inn i det eterifiserte materialet for nøytralisering, varm opp 75 ～ 80 ℃ For å utføre nedbør, stiger temperaturen til 102 ℃, og deneksjonen pH -verdien er 68 når nedbøren er fullført, og den nedbøren med PREPITE PROBITIT TOPITE TOPITE PROBITE TOPITE PHE DETECTI

Det femte trinnet, sentrifugal vasking: materialet i fjerde trinn blir sentrifugert av en horisontal skruesentrifuge, og det separate materialet overføres til en vaskekoker fylt med varmt vann på forhånd, og materialet vaskes;

Det sjette trinnet, sentrifugaltørking: det vasket materialet transporteres inn i tørketrommelen gjennom en horisontal skruesentrifuge, materialet tørkes ved 150-170 ° C, og det tørkede materialet pulveriseres og pakkes.

Sammenlignet med den eksisterende celluloseeterproduksjonsteknologien, vedtar den foreliggende oppfinnelse etylenoksyd som eterifiseringsmiddel for å fremstille hydroksyetylmetylcellulose, og har god anti-Mildew-evne fordi den inneholder hydroksyetylgruppe, god viskositetsstabilitet og muggmotstand under langvarig lagring. Kan brukes i stedet for andre celluloseetere.