Grunnleggende formel og prosessstrøm av kitt gummipulver

Etter å ha blitt brukt i en periode, vil malingen til mange bygninger skrelle, sprekke og falle av, noe som vil ødelegge den generelle estetiske følelsen av bygningen og påvirke folks livsmiljø. Bruken av arkitektoniske belegg er ikke bare relatert til ytelsen til selve belegget, men også relatert til variasjonen og ytelsen til veggen og kittet. Kittgummipulveret er under belegget, som spiller rollen som å fylle hull, utjevning og forbedre bindingsstyrken mellom belegget og veggen.

Derfor kreves kitt gummipulver for å ha god plastisitet og reologi, god toveis affinitet, kompresjonsresistens, slitestyrke, god lekkasjesikre og varmeinstallende egenskaper, etc. Disse egenskapene er også nært knyttet til produksjonsprosessen. La oss se på det grunnleggende oppskriften og prosessflyt.

I henhold til spesifikke veggmaterialer og forskjellige krav, kan den grunnleggende formelen for enkeltkomponent, høy-elastisk anti-crack og anti-lekkasje kitt-gummipulver bestemt gjennom byggematerialeksperimenter justeres på riktig måte i et lite område for å oppnå vanntetting som oppfyller forskjellige krav. produkt.

Blant dem har Wollastonite en spesiell nållignende struktur, og dens tilsetning kan forbedre sprekkmotstanden til anti-crack og lekkasjesikkert kittpulver betydelig. Metylcellulose er et effektivt fortykningsmiddel og reologisk tilsetningsstoff. Tilsetningen vil forbedre de reologiske egenskapene til anti-crack og lekkasjesikre kittpulver. Imidlertid er den tykningseffekten av uorganisk bentonitt åpenbar, kostnadene er lave, og tixotropien er høy. Spill rollen som fyllstoff. Men det er verdt å merke seg at mengden metylcellulose ikke skal være for stor, ellers vil det redusere den vanntette ytelsen til anti-crack og lekkasjesikkert kittpulver.

For det andre er produksjonsprosessen for anti-cracking kitt-gummipulver enkel, så lenge forskjellige råvarer er fullt blandet og omrørt, kan det tilberedes, og det er ingen negativ innvirkning på miljøet under produksjonsprosessen.

Den tekniske ytelsen til denne prosessen er at det svært elastiske anti-sporet og lekkasjesikre konstruksjonsgummipulver produsert i henhold til ovennevnte metode har et ensartet utseende av hvitt eller grått pulver, som tilhører grønne miljøvernprodukter, og har utmerket påvirkningsmotstand, utmerket hydrofobisitet og vannmotstand, høy elastisitet, god sprekkmotstand, stabil lagring og enkel konstruksjon.