Kjennetegn på HPMC i tørrblandet mørtel

1. Egenskapene til HPMC i vanlig morter

HPMC brukes hovedsakelig som retarder og vannretensjonsmiddel i sementforhold. I betongkomponenter og mørtel kan det forbedre viskositeten og krympingshastigheten, styrke sammenhengende kraft, kontrollere sementinnstillingstid og forbedre innledende styrke og statisk bøyestyrke. Fordi den har funksjonen som å beholde vann, kan det redusere tapet av vann på betongoverflaten, unngå sprekker ved kanten og forbedre vedheft og konstruksjonsytelse. Spesielt i konstruksjonen kan innstillingstiden forlenges og justeres. Med økningen av HPMC -innhold vil innstillingstiden for mørtel utvides suksessivt; Forbedre maskinbarhet og pumpabilitet, egnet for mekanisert konstruksjon; Forbedre konstruksjonseffektiviteten og til fordel for bygningsoverflaten beskytter mot forvitring av vannløselige salter.

2. Kjennetegn på HPMC i spesiell mørtel

HPMC er et høyeffektive vannbevarende middel for tørrpulvermørtel, noe som reduserer blødningshastigheten og delaminering av mørtelen og forbedrer mørtelens samhold. Selv om HPMC reduserer mørtelens bøynings- og trykkfasthet, kan den øke strekkfastheten og bindingsstyrken til mørtelen betydelig. I tillegg kan HPMC effektivt hemme dannelsen av plastsprekker i mørtel og redusere plastsprekkerindeksen for mørtel. Vannretensjonen av mørtel øker med økningen av HPMC -viskositet, og når viskositeten overstiger 100000MPa · s, øker ikke vannretensjonen betydelig. Finheten til HPMC har også en viss innflytelse på vannets oppbevaring av mørtelen. Når partiklene er finere, forbedres vannretensjonshastigheten til mørtelen. HPMC -partikkelstørrelsen som vanligvis brukes til sementmørtel skal være mindre enn 180 mikron (80 mesh -skjerm). Den passende dosen av HPMC i tørrpulvermørtel er 1 ‰ ～ 3 ‰.

2.1. Etter at HPMC i mørtelen er oppløst i vann, sikres den effektive og ensartede fordelingen av det sementholdige materialet i systemet på grunn av overflateaktiviteten. Som en beskyttende kolloid "pakker HPMC" de faste partiklene og danner et lag på sin ytre overflate. Et lag med smørefilm gjør mørtelsystemet mer stabilt, og forbedrer også mørtelens flyt under blandingsprosessen og jevnheten i konstruksjonen.

2.2. På grunn av sin egen molekylstruktur gjør HPMC -løsningen vannet i mørtelen ikke lett å miste, og frigjør det gradvis over lang tid, og gir mørtelen god vannretensjon og konstruksjonsevne. Det kan forhindre at vannet strømmer for raskt fra mørtelen til basen, slik at det beholdte vannet holder seg på overflaten av det ferske materialet, som kan fremme hydrering av sementen og forbedre den endelige styrken. Spesielt hvis grensesnittet i kontakt med sementmørtel, gips og lim mister vann, vil denne delen ikke ha noen styrke og nesten ingen sammenhengende kraft. Generelt sett er overflatene i kontakt med disse materialene alle adsorbenter, mer eller mindre absorberer litt vann fra overflaten, noe som resulterer i ufullstendig hydrering av denne delen, noe som gjør sementmørtel og keramiske flisesubstrater og keramiske fliser eller gips og vegger til at bindingsstyrken mellom overflatene avtar.

Ved fremstilling av mørtel er vannretensjon av HPMC en hovedytelse. Det har blitt bevist at vannretensjonen kan være så høy som 95%. Økningen i molekylvekten til HPMC og økningen i sementmengden vil forbedre vannretensjonen og bindingsstyrken til mørtelen.

Eksempel: Siden flislim må ha en høy bindingsstyrke både mellom underlaget og flisene, påvirkes limet av adsorpsjon av vann fra to kilder; Substrat (vegg) overflate og flisene. Spesielt for fliser varierer kvaliteten veldig, noen har store porer, og flisene har høy vannabsorpsjonshastighet, som ødelegger bindingsytelsen. Vannbevaringsmiddelet er spesielt viktig, og å legge til HPMC kan godt oppfylle dette kravet.

2.3. HPMC er stabil for syre og alkali, og den vandige oppløsningen er veldig stabil i området pH = 2 ~ 12. Kaustisk brus og kalkvann har liten effekt på ytelsen, men alkali kan fremskynde oppløsningen og øke viskositeten litt.

2.4. Konstruksjonsytelsen til mørtelen tilsatt med HPMC har blitt betydelig forbedret. Mørtelen ser ut til å være "fet", noe som kan gjøre veggfuger fulle, glatte overflaten, lage flisen eller mursteinen og baselagsbindingen godt, og kan forlenge driftstiden, egnet for stor arealkonstruksjon.

2.5. HPMC er en ikke-ionisk og ikke-polymerisk elektrolytt, som er veldig stabil i vandige oppløsninger med metallsalter og organiske elektrolytter, og kan tilsettes byggematerialer i lang tid for å sikre at holdbarheten forbedres.