Utviklingsstatus for HPMC -produksjonsteknologi og prosess med hydroksypropylmetylcellulose i Kina

Utviklingsstatus for HPMC -produksjonsteknologi og prosess med hydroksypropylmetylcellulose i Kina

Hydroksypropylmetylcellulose HPMCTil den nåværende innenlandske produksjonen prioriteres med flytende fase-metodeteknologi, er denne teknologien representert av Wuxi Chemical Industry Research and Design Institute i China Research Unit i 1970-tallet, forskningsresultater på grunnlag av promoteringen, den originale er den ene-metoden for ether-metoden for å få en gang-prosess for å gjøre en felle-prosess for å gjøre en gang. produsenter.

Innenriks hydroksypropylmetylcellulose HPMC -produksjon bruker generelt raffinert bomull som råstoff (noen produsenter begynte også å prøve å bruke tremasse), og innenlandsk kvernsliping eller direkte bruker raffinert bomullsalkalisering, eterifisering ved bruk av binær blandet organisk løsningsmiddel, reaksjon i den veantikale reaktoren. Rensingsprosessen bruker en periodisk prosess der det organiske løsningsmidlet fjernes i en reaktor og det rå produktet blir renset gjennom flere vasker og dehydrasjoner gjennom skrubber og sentrifuger. Ferdig produktbehandling med intermitterende granulering, under oppvarmingstilstand (det er også en produsent uten granulering), tørking og knusing av den konvensjonelle måten, mesteparten av den spesielle behandlingen er bare forsinkelseshydreringstid for produktet (raskt oppløste) behandlingen uten muggforhånd og distribusjonsbehandling, bruk av emballasjen bruker manuell måte.

Væskefasemetoden har følgende fordeler: Reaksjonsprosessutstyret Internt trykk er lite, kravene til utstyrstrykkkapasiteten er lav, liten risiko; Etter impregnering i lut, kan cellulose utvides fullt og jevnt alkaliseres. Lye har bedre infiltrasjon og hevelse i cellulose. Etherification -reaktoren er liten, kombinert med den ensartede hevelsen i alkali -cellulose, så kvaliteten på produktet er enkel å kontrollere, substitusjonsgraden og viskositeten kan oppnås mer ensartede produkter, varianter er også enkle å erstatte.

Imidlertid har denne prosessen også følgende ulemper: Reaktoren er vanligvis ikke for stor, de statistiske begrensningene fører til en liten produksjonskapasitet, for å forbedre produksjonen, er det nødvendig å øke antall reaktorer; Raffinerte og rensede råprodukter trenger mer utstyr, kompleks drift, arbeidsintensitet; Fordi det ikke er anti-Mildew og sammensatt behandling, påvirkes produktviskositetsstabilitet og produksjonskostnader; Emballasje etter manuell måte, arbeidsintensitet, høye arbeidskostnader; Automatiseringsgraden av reaksjonskontroll er lavere enn for gassfaseprosessen, så kontrollnøyaktigheten er relativt lav. Sammenlignet med gassfaseprosessen er det nødvendig med komplekse løsemiddelgjenvinningssystemer.

Med forbedring av innenlandsk hydroksypropylmetylcellulose HPMC -produksjonsteknologi, noen foretak gjennom kontinuerlig uavhengig innovasjon, er stor vannkokervæskefasemetode utviklet med sprang og midler, og har sine egne tekniske egenskaper. ANXIN -kjemi bruker den opprinnelige HPMC -produksjonsprosessen, ikke bare produksjonsprosessen er rimelig, operasjonskontrollparametrene er nøyaktige og pålitelige, full og rimelig bruk av råvarer og andre egenskaper, og produktutskiftningsgraden er ensartet, reaksjonen er helt grundig, løsningstransparensen er god, og på samme tid for å sikre at stabiliteten på produktkvaliteten er helt. HPMC -produksjonslinje for noen foretak har blitt automatisert transformasjon, for å oppnå enhetens DCS -automatiseringskontrollkrav, materialer inkludert væske, faste råvarer kan brukes til å måle nøyaktig DCS -system, temperatur og trykkkontroll i reaksjonsprosessen, som ikke bare er redusert, som ikke bare er forbedring av produksjonen, som ikke bare er forbedret. Manpower, reduserer arbeidsintensiteten, men forbedrer også driftsmiljøet på stedet.