Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er en svært effektiv organisk polymer som er mye brukt i byggematerialer, spesielt i modifiseringen av sementbaserte produkter. Sementbaserte produkter som mørtel, kitt og betong er mye brukt i byggebransjen. Adhesjonen er en nøkkelfaktor som påvirker konstruksjonskvaliteten og langsiktig ytelse. Sementbaserte materialer er ofte utsatt for utilstrekkelig vedheft, spesielt hvis basisoverflaten er glatt eller svært porøs. Derfor har forbedring av vedheftet blitt et viktig teknisk spørsmål. HPMC har vist bemerkelsesverdige resultater i å styrke vedheftet av sementbaserte materialer på grunn av dens unike kjemiske struktur og egenskaper.
1. Kjemiske egenskaper og virkningsmekanisme for HPMC
HPMC er en vannløselig ikke-ionisk celluloseeter dannet ved kjemisk modifisering av naturlig cellulose. Den unike kjemiske strukturen gir den utmerket vannretensjon, fortykning og filmdannende egenskaper. Disse egenskapene spiller en nøkkelrolle i å forbedre ytelsen til sementbaserte materialer.
Forbedre vannretensjon
En av hovedfunksjonene til HPMC er å forbedre vannretensjonen av sementbaserte produkter. Under konstruksjonsprosessen med sementbaserte materialer, spesielt i tørre eller høye temperaturmiljøer, vil overdreven vanntap føre til utilstrekkelig sementhydratiseringsreaksjon, og dermed påvirke dens vedheft og styrke. HPMC har utmerket vannabsorpsjon og vannretensjonsevner, og kan danne en tett hydratiseringsfilm på overflaten av underlaget for å utsette fordampning av vann og sikre at sementet er fullstendig hydrert, og dermed forbedrer bindingsstyrken til materialet.
Forbedre brukbarhet og smørighet
HPMC kan øke konsistensen og viskositeten til sementbaserte produkter, og dermed forbedre materialets brukbarhet. I praktiske anvendelser betyr god brukbarhet at materialet kan spre seg jevnt på byggeoverflaten og feste seg på plass uten å være for flytende eller for tørt, noe som resulterer i redusert vedheft. Ved å øke viskositeten til materialet, gir HPMC materialet en viss smøregrad, gjør konstruksjonen jevnere og unngår SAG-fenomenet i oppslemmingen, og forbedrer dermed vedheftet av sementbaserte materialer på glatte eller uregelmessige overflater.
Utvide åpningstiden
Den åpne tiden for sementbaserte materialer, dvs. tiden fra fullføring av blanding til tiden da vedheft går tapt, er en kritisk konstruksjonsparameter. Tradisjonelle sementbaserte materialer fordamper for raskt og har en kort åpningstid, noe som lett kan føre til vedheftingsproblemer under konstruksjonen. Ved å utsette fordampningen av vann, utvider HPMC den åpne tiden for sementbaserte produkter betydelig, noe som gir arbeidere mer tid til å gjøre justeringer og modifikasjoner for å sikre materialet fullt ut fester seg til overflaten av underlaget.
Forbedre glidemotstand
For konstruksjon av noen fasader eller skrå overflater, er glidemotstand en viktig ytelsesindikator på sementbaserte materialer. HPMC kan forbedre glidemotstanden til sementbaserte materialer betydelig og forhindre at materialer sklir eller faller under konstruksjonen. Dette oppnås gjennom tykningseffekten og utmerket overflateadhesjon av HPMC, som effektivt kan forhindre at materialet strømmer på fasaden, og dermed forbedrer materialets stabilitet og vedheftingseffekt.
2. Effekt av HPMC på mikrostrukturen til sementbaserte materialer
HPMC forbedrer ikke bare vedheftet av sementbaserte materialer når det gjelder makroskopiske egenskaper, men spiller også en viktig rolle i mikrostrukturen til materialet.
Danne en tett hydreringsproduktstruktur
HPMC fremmer full hydrering av komponenter som Tricalcium -silikat (C3S) og dicalcium -silikat (C2S) i sement gjennom vannretensjon, og genererer mer hydrert kalsiumsilikat (CSH) gel. Denne gelen er en nøkkelkomponent for å bestemme styrke- og vedheftelsesegenskapene til sement. HPMC kan bidra til å danne et tett og kontinuerlig CSH -gelnettverk, noe som forbedrer samholdet og vedheftet av materialet betydelig.
Reduser forekomsten av sprekker
Under herdingsprosessen utvikler sementbaserte materialer ofte mikrokrakker på grunn av vanntap og svinn. Vannretensjonen av HPMC hjelper til med å bremse tapet av vann, og reduserer dermed mikrosprekker forårsaket av krymping av sementbaserte materialer i de tidlige stadiene av herding. I tillegg har filmen dannet av HPMC en viss grad av elastisitet og kan absorbere en del av stresset og forhindre ytterligere sprekkutvidelse. Reduksjonen i sprekker bidrar direkte til forbedret bindingsstyrke og holdbarhet av materialet.
3. Søknadseksempler på HPMC i forskjellige sementbaserte produkter
Fliselim
I flislim er vedheft en av de mest kritiske egenskapene. Gjennom dens tyknings- og vannretensjonsegenskaper gjør HPMC fliselimet å feste seg fast til veggen og flisene under byggeprosessen, og forhindre at flisene løsner og faller av. Samtidig kan det også forbedre glidemotstanden for å sikre at flisene ikke glir når de limes inn.
Utvendig veggkittpulver
Påføringen av HPMC i utvendig veggkittpulver kan effektivt forbedre vannretensjonen og vedheftet av kittet, slik at den kan feste seg fast på overflaten av ytterveggen, og forhindre at kittet sprekker eller faller av på grunn av for rask tørking. I tillegg kan HPMC også forbedre arbeidsbarheten til kitt, noe som gjør det jevnere påført og forbedre vedheftet til basisjiktet.
HPMC forbedrer vedheftet av sementbaserte produkter gjennom sine unike egenskaper som vannretensjon, fortykning, filmdannende og utvidet åpen tid. HPMC spiller en viktig rolle i å forbedre brukbarheten til sementbaserte materialer og forbedre bindingsstyrken til mikrostrukturen. Når byggebransjen fortsetter å forbedre kravene til byggekvalitet og holdbarhet, vil HPMC bli mer brukt i sementbaserte materialer, og gir mer effektive løsninger på vedheftingsproblemene til sementbaserte produkter.
Post Time: Feb-17-2025