CMC (karboksymetylcellulose) er mye brukt i oljeboring, hovedsakelig i borevæsker, fullføringsvæsker og sementerende slam.
1. Påføring i borevæske
Borvæske er et viktig materiale i oljeboringsprosessen, og CMC, som et effektivt borevæskeadditiv, kan forbedre ytelsen til borevæske betydelig. Dens spesifikke funksjoner er som følger:
1.1 Reduser vanntap
CMC er en utmerket redusering av væsketap som kan danne en tett filterkake i borevæsken, og effektivt redusere vanntapet til borevæsken og beskytte stabiliteten til brønnveggen. Dette er avgjørende for å forhindre brønnveggkollaps og unngå lekkasje og andre problemer.
1.2 Øk viskositeten
CMC kan justere viskositeten til borevæske, forbedre evnen til å bore væske til å bære stiklinger og forhindre tilstopping av brønner. I tillegg hjelper viskositetsjusteringseffekten av CMC til å forbedre de reologiske egenskapene til borevæske, noe som gjør den mer egnet for komplekse boremiljøer.
1.3 Stabelt borevæskesystem
CMC har god saltmotstand og høy temperaturmotstand mot borevæsker. Det er spesielt egnet for boreoperasjoner under høye saltholdighet, komplekse formasjoner og høye temperaturforhold. Det kan effektivt forhindre at borevæsken forverres og svikter på grunn av inntrenging av elektrolytt.
2. Søknad i fullføringsvæske
Fullføringsvæske er en væske som brukes til å rengjøre brønnhullet og beskytte olje- og gassreservoaret etter boring. CMC spiller også en nøkkelrolle i fullføringsvæsker:
2.1 Forhindre forurensning av olje- og gassreservoar
CMC kan redusere permeabiliteten til fullføringsvæsker, forhindre at væske invaderer olje- og gasslag og forårsaker forurensning, og samtidig redusere skader på reservoarer, og dermed øke olje- og gassproduksjonen.
2.2 Gi god filterkakedekning
Ved å danne en ensartet filterkake med lav permeabilitet, kan CMC beskytte reservoarstrukturen, forhindre skade på dannelsen rundt brønneren og sikre effektiviteten av fullføringsvæsken.
3. Søknad i sementering av oppslemming
Sementering av oppslemming brukes til å fikse borehus og fylle ringrommet mellom brønnhullet og formasjonen. Tilsetningen av CMC kan optimalisere ytelsen til sementering av sementering av sementering:
3.1 Forbedre reologi
CMC kan forbedre de reologiske egenskapene til den sementerende oppslemmingen, noe som gjør oppslemmingen jevnere under pumping, og samtidig forbedre ensartetheten i slammet fylling i brønnen.
3.2 Forbedre vanntapskontrollen
Å legge CMC til den sementerende oppslemmingen kan redusere vanntapet av oppslemmingen og danne en tett sementerende oppslemmingsfilterkake, og dermed beskytte brønnveggen og reservoaret og unngå brønnveggkollaps eller reservoarforurensning forårsaket av vanntap.
3.3 Forbedre oppslemmingsstabiliteten
De tyknings- og stabiliserende effektene av CMC kan forhindre delaminering av oppslemming og sikre homogeniteten og styrken til sementering av oppslemming, og dermed forbedre påliteligheten til sementeringsoperasjoner.
4. Andre funksjoner i boreprosessen
I tillegg til de viktigste applikasjonene som er nevnt ovenfor, kan CMC også spille en bærende rolle i flere aspekter ved oljeboring:
4.1 Antikorrosjonsytelse
CMC har visse kjemiske stabiliteter, kan hemme etsende komponenter i borevæsker og andre tilsetningsstoffer, og beskytte utstyr og rørledninger.
4.2 Forbedre miljøytelsen
Som et naturlig derivat har CMC høy biologisk nedbrytbarhet i oljeboring og kan redusere miljøforurensningen av å bore flytende avfall.
4.3 Reduser kostnadene
På grunn av den høye effektiviteten til CMC, kan den oppnå gode resultater med mindre bruk, så det kan redusere de totale kostnadene for oljeboring til en viss grad.
5. Typiske søknadssaker
I noen vanskelige boreoperasjoner, som dype brønner, ultra-dype brønner og kompleks formasjonsboring, er CMC mye brukt på grunn av den utmerkede ytelsen. For eksempel, i offshore oljeboring, kan CMC for eksempel forbedre ytelsen til borevæsker betydelig i miljøer med høyt salt, og sikre trygge og effektive boreoperasjoner.
6. Fremtidig utviklingsretning for CMC
Med kontinuerlig utvikling av oljeboringsteknologi utvides også anvendelsen av CMC stadig. På den ene siden kan tilsetningsstoffer med borevæsker med bedre ytelse utvikles ved å sammensette med andre polymermaterialer; På den annen side vil optimalisering av produksjonsprosessen til CMC, redusere kostnadene og forbedre miljøvern være i fokus for fremtidig forskning.
CMC brukes i oljeboring gjennom hele borings-, fullførings- og sementeringsprosessen. Den utmerkede ytelsen forbedrer ikke bare boreffektiviteten, men spiller også en viktig rolle i å beskytte reservoarer og miljøet. Dette allsidige tilsetningsstoffet vil fortsette å spille en integrert rolle i fremtidig oljeboring.
Post Time:-15-2025 februar