Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC, hydroksypropylmetylcellulose) er en ofte brukt vannløselig polymerforbindelse som er mye brukt i byggebransjen, spesielt i kittpulver, belegg og andre materialer. HPMC har ikke bare gode reologiske egenskaper, vannretensjon og tykningsegenskaper, men kan også forbedre operabiliteten og vedheftet av kittpulver. For formelutformingen av kittpulver har en rimelig mengde HPMC en viktig innvirkning på kvaliteten, konstruksjonsytelsen og økonomien til produktet.
1. Rollen og funksjonen til HPMC
Som et nøkkeladditiv i kittpulver har HPMC følgende hovedfunksjoner:
Tykneffekt: HPMC kan øke viskositeten til kittpulver og forbedre dens reologi. Ved å justere mengden HPMC tilsatt, kan konsistensen av kittpulveret og tykkelsen under konstruksjonen kontrolleres for å sikre at kittet kan belegges jevnt på veggen.
Vannretensjon: HPMC kan forbedre vannretensjonsytelsen til kittpulver betydelig, utvide åpningstiden for kittpulver og unngå for tidlig tørking og sprekker av materialer under byggeprosessen. Dette er spesielt viktig når du søker over store områder, spesielt i varmere, tørketrommel.
Forbedre vedheft: Bruken av HPMC i kittpulver kan øke vedheftet mellom det og basismaterialet (for eksempel sementvegg, gipsplate, etc.), og dermed forbedre bindingsstyrken til kittpulveret.
Forbedre overflatebehandling: På grunn av den tykningseffekten av HPMC, kan kittpulver bedre fylle små sprekker i veggen, gjøre overflaten glatt og delikat, og forbedre estetikken.
2. Effekten av HPMC -dosering på ytelsen til kittpulver
Konstruksjonsytelse
Mengden HPMC i kittpulver påvirker direkte konstruksjonsytelsen. En passende mengde HPMC kan forbedre fluiditeten og operabiliteten til kittpulver. Det vanlige doseringsområdet er 0,3% ~ 1,0% (beregnet basert på den totale vekten av kittpulver). Når HPMC -doseringen er lav, har kittpulveret en lettere konsistens og kan være klissete og glatt under konstruksjonen, noe som gjør det vanskelig å kontrollere tykkelsen; Mens en overdreven HPMC -dosering kan føre til at kittpulveret er for tett og vanskelig å påføre under konstruksjonen, øker arbeidsintensiteten.
overflatekvalitet
Den tykningseffekten av HPMC gjør at kittpulveret har bedre konstruksjonsstabilitet. Spesielt under byggeprosessen kan kittpulveret jevnt feste seg til veggoverflaten og redusere fenomenet pulver som faller av. En moderat mengde HPMC kan effektivt kontrollere tørkehastigheten til kittpulver og unngå overflatedefekter forårsaket av tørr sprekker. For lav en HPMC -dosering kan føre til at kittpulveret tørker for raskt og danner sprekker; Mens en altfor høy dosering kan føre til at overflaten er for jevn, og lett føre til en reduksjon i vedheft og huling.
Hardhet og styrke
Mengden HPMC har også en viss innvirkning på hardheten og styrken til kittpulver. Generelt sett, når mengden HPMC er lav, kan hardheten og styrken til kittpulveret være dårlig, og løsne eller skorpe på overflaten kan oppstå i løpet av noen timer etter bygging; Å øke mengden av HPMC på riktig måte kan forbedre sprekkmotstanden og styrken til kittpulveret. Styrke, og gir den bedre holdbarhet etter herding.
Vannoppbevaring og tørkehastighet
Et særegent trekk ved HPMC er at det kan forbedre vannretensjonen av kittpulver betydelig, noe som er avgjørende for drift under byggeprosessen. Når doseringen er lav, vil kittpulveret lett miste vann for raskt, og tørking for raskt vil føre til problemer som pulverfjerning og sprekker under konstruksjonen. Den passende mengden HPMC kan holde kittpulveret på veggen med tilstrekkelig fuktighet, og sikre at det har tilstrekkelig tid til å utjevne og trimme. Når doseringen er for høy, kan kittpulveret bli for tyktflytende, noe som resulterer i ujevn tørking av overflaten etter konstruksjon og påvirker glattheten i kittlaget.
Økonomi
Selv om HPMC har mange utmerkede egenskaper, som et funksjonelt tilsetningsstoff, er kostnadene relativt høye. Selv om overdreven bruk av HPMC kan forbedre ytelsen til kittpulver, vil det også øke produksjonskostnadene betydelig. Derfor, i produksjonsprosessen med kittpulver, må bruken av HPMC derfor kontrolleres rimelig i henhold til spesifikke behov og økonomiske krav for å oppnå en balanse mellom ytelse og kostnader.
3. forskjeller i volum av forskjellige typer HPMC
HPMC er delt inn i forskjellige typer i henhold til forskjellige modifikasjonsmetoder, for eksempel HPMC med lav grad av substitusjon og høy grad av substitusjon. Effekten av bruken i kittpulver kan være annerledes. HPMC med lav grad av substitusjon har vanligvis sterk fortykning og lang åpningstid, og er egnet for kittpulver som krever lang driftstid; Mens HPMC med høy grad av substitusjon kan forbedre fluiditeten og fluiditeten til kittpulveret på kort tid. Konstruksjonsevne. I henhold til de forskjellige typene HPMC vil doseringsområdet også bli justert. Generelt er doseringen av HPMC med lav substitusjon litt høyere.
Mengden HPMC som brukes i kittpulver har en direkte innvirkning på ytelsen til kittpulver. Passende dosering kan forbedre konstruksjonsytelsen til kittpulver, forbedre overflatekvaliteten, forbedre vannretensjonen, forbedre vedheftet og øke styrken. Å bruke for mye eller for lite kan imidlertid påvirke ytelsen til kittpulveret negativt. For å oppsummere, bør den rimelige HPMC -dosen vurderes omfattende basert på de spesifikke applikasjonskravene til kittpulver, konstruksjonsmiljø, økonomiske kostnader og andre faktorer. Ved å optimalisere mengden HPMC, kan ytelsen og kvaliteten på kittpulver effektivt forbedres for å imøtekomme behovene til markedet og brukerne.
Post Time:-15-2025 februar