HPMC kinesisk navn hydroksypropylmetylcellulose, ikke-ionisk type, i tørr mørtel som ofte brukes som vannretensjonsmiddel, er det mest brukte vannretensjonsmaterialet i mørtel.
HPMC -produksjonsprosess er hovedsakelig bomullsfiber (innenlandsk) etter alkalisering, eterisering og generering av et polysakkarideterprodukter. Den har ingen ladninger og reagerer ikke med ladede ioner i sementholdig materiale, og ytelsen er stabil. Prisen er også lavere enn andre typer celluloseeter, så den er mye brukt i tørr blandet mørtel.
Hydroksypropylmetylcellulosefunksjon: Kan gjøre den nye mørtelen tyknet slik at den har en viss våt viskositet, forhindre segregering. (tykning) Vannretensjon er også den viktigste egenskapen, som hjelper til med å opprettholde mengden fritt vann i mørtelen, slik at mørtelkonstruksjonen, sementholdige materialer har mer tid til å hydrere. (Vannretensjon) sin egen gass, kan innføre ensartede små bobler, forbedre mørtelkonstruksjonen.
Jo større viskositet av hydroksypropylmetylcelluloseeter, jo bedre er vannretensjonen. Viskositet er en viktig parameter for HPMC -ytelse. For tiden bruker forskjellige HPMC -produsenter forskjellige metoder og instrumenter for å måle viskositeten til HPMC. Hovedmetodene inkluderer Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield.
For det samme produktet varierer resultatene av viskositet målt ved forskjellige metoder veldig, og noen multipliserer til og med. Derfor, når du sammenligner viskositet, må det gjøres mellom den samme testmetoden, inkludert temperatur, rotor osv.
For partikkelstørrelse, jo finere partikkel, jo bedre vannretensjon. Etter store partikler med celluloseeterkontakt med vann, oppløses overflaten umiddelbart og danner en gel for å pakke materialet for å forhindre at vannmolekylene fortsetter til å infiltrere. Noen ganger kan til og med lang tid omrøring ikke bli jevnt spredt og oppløst, og danner en overskyet flokkulent løsning eller klumping. Vannretensjonen av celluloseeter påvirkes sterkt, og løseligheten er en av faktorene for å velge celluloseeter. Finhet er også en viktig ytelsesindeks for metylcelluloseeter. MC for tørr mørtel krever pulver, lavt vanninnhold og finhet krever også 20% ~ 60% partikkelstørrelse mindre enn 63um. Finhet påvirker løseligheten av hydroksypropylmetylcelluloseeter. Carer MC er vanligvis kornete og solubilisert lett i vann uten klumping, men oppløsningshastigheten er veldig treg og er ikke egnet for bruk i tørrpulvermørtel. I tørr mørtel blir MC spredt blant aggregat, fint fyllstoff, sement og andre sementeringsmaterialer, og bare fint nok pulver kan unngå utseendet til metylcelluloseeter agglomerat når vann tilsettes. Når MC er oppløst i vann, er det vanskelig å oppløses i spredning. MC med grovere finhet er ikke bare sløsing, men reduserer også den lokale styrken til mørtelen. Når slik tørrmørtel er konstruert i et stort område, vises det at herdehastigheten til lokal tørrmørtel er betydelig redusert, og sprekker er forårsaket av forskjellig herdingstid. For skuddkretsmørtelen med mekanisk konstruksjon, fordi blandetiden er kortere, er finhetskravene høyere.
Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre er vannretensjonseffekten. Jo høyere viskositeten er imidlertid, jo høyere er molekylvekten til MC, og løseligheten av MC vil avta deretter, noe som har en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonens ytelse til mørtel. Jo høyere viskositet, desto mer åpenbar tykningseffekt av mørtel, men det er ikke proporsjonalt med forholdet. Jo høyere viskositet, jo mer klissete vil den våte mørtelen være, både under konstruksjon, ytelsen av klissete skraper og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen. Det vil si at under konstruksjon er anti-Droop-ytelsen ikke åpenbar. Tvert imot, noen modifiserte metylcelluloseetere med middels og lav viskositet har utmerket ytelse i å forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel.
Vannretensjonen av HPMC er også relatert til temperaturen som brukes, og vannretensjonen av metylcelluloseeter avtar med temperaturøkningen. Men i den faktiske materialpåføringen vil mange miljøer tørrmørtel ofte være i den høye temperaturen (høyere enn 40 grader) under konstruksjonsbetingelsen på det varme underlaget, for eksempel ytterveggen putty gips under solen om sommeren, som ofte akselererer herding av sement og herding av tørr mørtel. Nedgangen i vannretensjonshastigheten fører til den åpenbare følelsen av at både konstruksjon og sprekkermotstand påvirkes. Under slike forhold blir det spesielt kritisk å redusere påvirkningen av temperaturfaktorer. I denne forbindelse anses for tiden å være i forkant av teknologisk utvikling. Selv om øker metylhydroksyetylcellulosedosering (sommerformel), kan konstruksjon og sprekkermotstand fremdeles ikke imøtekomme bruksbehovene. MC gjennom en viss spesiell behandling, for eksempel å forbedre eterifiseringsgraden, kan gjøre vannretensjonseffekten i tilfelle høy temperatur for å opprettholde en bedre effekt, slik at det kan gi bedre ytelse under tøffe forhold.
Generell HPMC har geltemperatur, kan deles inn i 60 typer, 65 typer, 75 typer. For vanlig ferdigblandet mørtel med elvesand hadde bedre valgt 75 hpmc med høy geltemperatur. HPMC -dosering skal ikke være for høy, for høy vil gjøre at mørtelvannet etterspørselen øker, men også klissete, innstillingstid er for lang, påvirker konstruksjonen. Ulike mørtelprodukter velger forskjellige viskositet HPMC, bruker ikke tilfeldig HPMC med høy viskositet. Selv om hydroksypropylmetylcelluloseprodukter er bra, men bruken av god bare ros, velger du riktig HPMC det hovedansvaret for bedriftslaboratoriepersonell. For tiden er det mange ulovlige forhandlere i den sammensatte HPMC, kvaliteten er ganske dårlig, laboratoriet skal velge en slags cellulose, gjøre en god jobb i eksperimentet, for å sikre stabiliteten til mørtelprodukter, ikke begjære billig, forårsake unødvendige tap.
Post Time: Feb-20-2025