Celluloseeter, spesielt hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC) er en viktig komponent i kommersiell mørtel. For celluloseeter er dens viskositet en viktig indikator som mørtelprodusenter tar hensyn til, og høy viskositet har nesten blitt den grunnleggende etterspørselen fra mørtelindustrien. For produsenter av innenlandske celluloseeter, på grunn av påvirkning av deres teknologi, prosess og utstyr, er det vanskelig å garantere den høye viskositeten til celluloseeterprodukter i lang tid.
Siden innenlandsk celluloseeter kom inn i mørtelindustrien i 2003, har viskositeten til celluloseeter, spesielt hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC), blitt et uunngåelig problem. På den ene siden, fra begynnelsen av innenlandsk celluloseeter som kommer inn i mørtelindustrien, kan ikke konkurrere med importerte produkter når det gjelder applikasjonsytelsesforståelse, produktstabilitet og produktets tilleggsfunksjoner. Bortsett fra pris, er det eneste lyspunktet som kan annonseres høy viskositet; På den annen side bruker innenlandsk cellulose hovedsakelig raffinert bomull som råvarer. Sammenlignet med utenlandske produkter som bruker tremasse som råstoff, er det lett å oppnå relativt høy viskositet. Selv om det er mye positiv hjelp for applikasjonen, men dette konseptet som er fremmet av innenlandske celluloseeterprodusenter har etterlatt et dypt avtrykk på applikasjonsteknologien til tørre pulvermørtel. Endre. Viskositeten til celluloseeter har blitt den første indikatoren som mørtelbedrifter tar hensyn til, og behovet for høy viskositet har blitt det grunnleggende kravet til innenlandske mørtelforetak. På grunn av de iboende manglene i produksjonsutstyr, prosessstrøm og produksjonsteknologi, er det imidlertid vanskelig for innenlandske celluloseeterbedrifter å sikre langsiktig stabil produksjon av produkter med høy viskositet, mens de fleste mørtelprodusenter bare ønsker produkter med høy viskositet. Under den nåværende situasjonen gjør celluloseeterprodusenter alt for å øke viskositeten til produktet, så "viskositetsforsterker" eller "viskositetsforsterker" ble til. "Viscosity Enhancer" eller "Viscosity Enhancer" er faktisk et tverrbindingsmiddel. I prinsippet blir den lineære molekylstrukturen til celluloseeter tverrbundet til et nettverk, noe som øker den steriske hindringen i celluloseeteren vandig løsning. Som et resultat viser den vandige celluloseeteren en høy viskositet når den testes, men den er faktisk en pseudo-viskositet.
Celluloseeter brukes i mørtelprodukter som vannbevarende middel, fortykningsmiddel og bindemiddel, og har en viktig innvirkning på operabiliteten, våt viskositet, driftstid og konstruksjonsmodus for mørtelsystemet. Disse funksjonene oppnås hovedsakelig gjennom dannelse av hydrogenbindinger mellom celluloseetermolekyler og vannmolekyler og sammenfiltring av celluloseetermolekyler. Tilsetningen av det viskositetsforbedrende middelet tar faktisk opp en del av hydrogenbindingene på celluloseetermolekylkjeden og sammenfiltring av celluloseetermolekyler svekkes, og vannretensjonen og fuktingsevnen til celluloseeter svekkes. De fleste av mørtelprodusentene føler ikke dette poenget. På den ene siden er de innenlandske mørtelproduktene relativt grove og har ennå ikke nådd stadiet med å være nøye med på operabiliteten. På den annen side er viskositeten vi velger mye høyere enn den teknisk nødvendige viskositeten, denne delen kompenserer også for tap av vannretensjonskapasitet, men det er åpenbare skader i fuktingens ytelse.
Celluloseeter som inneholder viskosifikator i produksjonsprosessen har innvirkning på mørtelens endelige ytelse. Denne artikkelen har bekreftet anvendelsen av celluloseprodukter under normale prosessbetingelser og celluloseeterprodukter med viskosifikatorer i produksjonsprosessen til keramiske fliser. I lim er forskjellen i strekkfeste etter herding under forskjellige forhold.
Post Time: MAR-07-2023