Hva er produksjonsprosessen med metylcellulose?

Metylcellulose (MC) er en vannløselig polymerforbindelse som er mye brukt i mat, medisin, daglige kjemikalier, konstruksjon og andre bransjer. Produksjonsprosessen innebærer flere trinn, hovedsakelig inkludert celluloseekstraksjon, modifiseringsreaksjon, tørking og knusing.

1. Ekstraksjon av cellulose
Den grunnleggende råstoffet til metylcellulose er naturlig cellulose, som vanligvis er avledet fra tremasse eller bomull. For det første blir tre eller bomull utsatt for en serie forbehandling for å fjerne urenheter (for eksempel lignin, harpiks, protein, etc.) for å oppnå ren cellulose. Vanlige forbehandlingsmetoder inkluderer syre-base-metode og enzymatisk metode. I syre-base-metoden behandles tre- eller bomullsmasse med natriumhydroksyd (NaOH) eller andre alkaliske oppløsninger for å oppløse lignin og andre urenheter, og dermed trekke ut cellulose.

2. eterifiseringsreaksjon av cellulose
Deretter utføres en metyleringsreaksjon (eterifiseringsreaksjon) for å fremstille metylcellulose. Kjernetrinnet i eterifiseringsreaksjonen er å reagere cellulose med et metyleringsmiddel (vanligvis metylklorid, metyljodid, etc.) for å oppnå metylcellulose. Den spesifikke operasjonen er som følger:

Valg av reaksjonsoppløsningsmiddel: polare løsningsmidler (for eksempel vann, etanol eller et blandet løsningsmiddel av vann og alkohol) brukes vanligvis som reaksjonsmedier, og katalysatorer (for eksempel natriumhydroksyd) blir noen ganger tilsatt for å forbedre reaksjonseffektiviteten.
Reaksjonsbetingelser: Reaksjonen utføres ved en viss temperatur og trykk, og den vanlige reaksjonstemperaturen er 50-70 ° C. Under reaksjonen reagerer metylklorid med hydroksylgruppen (-OH) i cellulosemolekylet for å omdanne den til metylcellulose.
Reaksjonskontroll: Metyleringsreaksjonen krever presis kontroll av reaksjonstid og temperatur. For lang reaksjonstid eller for høy temperatur kan forårsake dekomponering av cellulose, mens for lav temperatur eller ufullstendig reaksjon kan føre til utilstrekkelig metylering, noe som påvirker ytelsen til metylcellulose.

3. Nøytralisering og rengjøring
Etter at reaksjonen er fullført, kan ikke -reagerte metyleringsreagenser og katalysatorer forbli i metylcelluloseproduktet, som må nøytraliseres og rengjøres. Nøytraliseringsprosessen bruker vanligvis en sur løsning (for eksempel eddiksyreoppløsning) for å nøytralisere de alkaliske stoffene i reaksjonsproduktet. Rengjøringsprosessen bruker en stor mengde vann eller alkohol for å fjerne løsningsmidler, ureagerte kjemikalier og biprodukter etter reaksjonen for å sikre renheten til sluttproduktet.

4. Tørking og knusing
Etter vasking er metylcellulosen vanligvis i en pasta eller gelstat, så den må tørkes for å oppnå et pulverisert produkt. Det er mange måter å tørke på, og de ofte brukte inkluderer spraytørking, frysetørking og støvsuging. Under tørkeprosessen må temperaturen og fuktigheten kontrolleres strengt for å unngå nedbrytning forårsaket av høy temperatur eller skade på gelegenskapene.

Etter tørking må den oppnådde metylcellulose knuses for å oppnå den nødvendige partikkelstørrelsen. Knusingsprosessen er vanligvis fullført ved luftstråle eller mekanisk fresing. Ved å kontrollere partikkelstørrelsen kan oppløsningshastigheten og viskositetsegenskapene til metylcellulose justeres.

5. Inspeksjon og emballasje av sluttproduktet
Etter knusing må metylcellulosen gjennomgå streng kvalitetskontroll for å sikre at den oppfyller de tekniske spesifikasjonene. Vanlige inspeksjonsartikler inkluderer:

Fuktighetsinnhold: For høyt fuktighetsinnhold av metylcellulose vil påvirke dens stabilitet og lagring.
Partikkelstørrelsesfordeling: Størrelsen og fordelingen av partikler vil påvirke løseligheten av metylcellulose.
Metyleringsgrad: metyleringsgraden er en nøkkelindikator for å evaluere kvaliteten på metylcellulose, noe som påvirker dens løselighet og anvendelsesytelse.
Løselighet og viskositet: Løseligheten og viskositeten til metylcellulose er viktige parametere i dens anvendelse, spesielt innen mat og medisin.
Etter å ha bestått inspeksjonen, vil produktet bli pakket i henhold til forskjellige behov, vanligvis i plastposer eller papirposer, og merket med produksjonsbatchnummer, spesifikasjoner, produksjonsdato og annen informasjon.

6. Miljøvern og sikkerhet
Under produksjonsprosessen med metylcellulose må det tas passende miljøverntiltak, spesielt for kjemikalier og løsningsmidler som brukes i reaksjonsprosessen. Etter reaksjonen må avfallsvæske og avfallsgass behandles for å unngå forurensende miljø. I tillegg bør kjemiske reagenser i produksjonsprosessen utføres strengt i samsvar med sikkerhetsdriftsprosedyrer for å sikre arbeidstakernes sikkerhet.

Produksjonsprosessen med metylcellulose inkluderer hovedsakelig celluloseekstraksjon, metyleringsreaksjon, vasking og nøytralisering, tørking og knusing. Hver lenke har en viktig innvirkning på kvaliteten på sluttproduktet, så kontroll og overvåking i produksjonsprosessen er veldig kritisk. Gjennom disse prosesstrinnene kan metylcellulose som oppfyller forskjellige applikasjonskrav produseres.